
結(jié)合強(qiáng)度:密度板的結(jié)合強(qiáng)度指標(biāo)有兩種,即內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度和表面結(jié)合強(qiáng)度。內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度是衡量密度板理化性能的主要指標(biāo)之一,可以反映板材內(nèi)部纖維與纖維之間膠合質(zhì)量的好壞。其數(shù)值越高就說(shuō)明板材承受溫度變化的能力越好,膠合質(zhì)量越高,越不容易出現(xiàn)分層、開(kāi)裂等問(wèn)題。表面結(jié)合強(qiáng)度反映了密度板產(chǎn)品的加工使用性能。如若該項(xiàng)性能不達(dá)標(biāo),板材會(huì)容易在使用過(guò)程中出現(xiàn)結(jié)構(gòu)松脫、分層以及裝飾表面脫離等問(wèn)題。如果密度板的表面較為粗糙,均勻性較差,其表面結(jié)合強(qiáng)度就會(huì)變?nèi)酢?br/>

中密度板制造流程:一、削片:它是整個(gè)板生產(chǎn)中原料的制造車間,主要將松雜木材削成符合生產(chǎn)規(guī)格的木片,以備熱為纖維分離提供更好的條件。二、熱磨,將削片車間削出的木片經(jīng)預(yù)熱蒸煮,機(jī)械分離得出纖維。三、纖維干燥:熱磨磨出纖維加上施膠使得纖維含水率達(dá)到40%-50%,如不經(jīng)干燥處理纖維難以適應(yīng)后續(xù)工段,在本工藝段主要控制干燥溫度在165℃左右,不會(huì)引起樹(shù)脂預(yù)固化,從而影響板的靜曲(MOR)和拉搞(IB),等力學(xué)性能。四、鋪裝:它將干燥后在纖維料倉(cāng)貯存一段時(shí)間纖維,經(jīng)送料風(fēng)機(jī)到鋪裝機(jī),利用真空氣流實(shí)現(xiàn)纖維的粗成型,再通過(guò)掃料輥和預(yù)壓機(jī)實(shí)現(xiàn)板壞的成型過(guò)程。